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Dúvidas frequentes

FAQ - Linha 3D - Resinas Cosmos:

01) Como devo calibrar minha impressora para uso de resinas Cosmos Yller?

Este processo será o mesmo em diferentes tipos de programas fatiadores, se a impressora em uso for de tecnologia DLP/LCD, sendo necessário apenas alterações em 4 parâmetros específicos, sendo eles:

  1. Altura camada;
  2. Camadas de base;
  3. Tempo exposição;
  4. Tempo exposição base.

Essa nomenclatura poderá variar de acordo com cada fatiador. Sua impressora for de tecnologia SLA, o processo de os parâmetros não será possível, pois impressoras SLA são modelos de impressoras que possuem seu sistema fatiador bloqueado.

Em nosso site, oferecemos instruções de calibração para a maioria das impressoras de uso em território nacional como também internacional. Se a sua impressora não estiver listada, você pode baixar o arquivo “Calibrador” e imprimir usando os tempos de referência de uma impressora semelhante à de uso. É importante que faça a calibração no primeiro uso e/ou quando houver necessidade. O calibrador consiste em duas peças, sendo que uma peça se encaixa na outra, mas cuidado ao verificar as medidas. As medidas precisam ser verificadas com um paquímetro digital apresentando 20x20mm de cumprimento na peça quadrada e 5mm de espessura nesta mesma peça, o encaixe da letra C de Cosmos serve como outro meio de verificação dessas medidas, bem como o encaixe da chave allen N° 4. Se a variação for maior que 100 micras, o ajuste pode ser feito diminuindo o tempo de exposição, e se ficar menor, aumentando o tempo de exposição.

Caso você tenha dificuldades ao calibrar, entre em contato com nosso suporte Clicando aqui

Você pode fazer o download do Calibrador Clicando aqui

As resinas devem ser manipuladas utilizando Equipamentos de Proteção Individual (EPIs). Usar luvas e óculos de proteção durante a manipulação para segurança.  

Para obter mais detalhes, consulte as instruções de uso disponíveis em nosso site. 

Dicas YLLER: Como obter sucesso na sua impressão 3D. – Yller Biomateriais

Realizando a mesma técnica no polimento convencional de acrílicos termopolimerizável e autopolimerizável, utilizando micromotor e brocas para polimento em baixa rotação.  

As guias impressas podem ser esterilizadas em até 134ºC. 

A velocidade de cura será de acordo com o parâmetro de tempo de exposição por camada e espessura de camada após a calibração da impressora. 

Recomendamos que o material seja armazenado em tubo destinado a resina após impressão, pois o material armazenado em cuba pode ocasionar a separação de partículas em sua composição levando assim a possível falha do projeto/impressão. Para garantir a qualidade da impressão, recomendamos filtrar e armazenar a resina em tubos específicos após o uso. 

Utilizar como referência os parâmetros de uma impressora de potência e tecnologia similar do maquinário que será utilizado com base nas informações do manual do fabricante para poder comparar com demais modelos de impressoras que possuam nos guias iniciais. 

Verificar se a plataforma de impressão está com o paralelismo calibrado. E aumentar o tempo de exposição das camadas de aderência na plataforma. 

Recomendamos a limpeza com álcool etílico, isopropílico ou solução de limpeza, conforme orientações na bula do produto. Confira a bula aqui: Bulas – Yller Biomateriais

Indica que a embalagem não foi ou foi de fato pouco agitada. Devido a decantação dos pigmentos no fundo da embalagem orientamos que seja agitada por no mínimo 1 minuto, garantindo a total homogeneização da resina. 

Verificar se a câmara é de luz UV, o tempo que está sendo utilizado e como está sendo feito a aplicação do pigmento na peça. https://youtu.be/pOABhSmmeTs?si=nuukPiP3upCP4yPO  

Revise o arquivo: malha, desenho e quantidade de suportes, posição da peça na plataforma, ajuste tempo de cura, se a diferença de dimensões da peça for maior que as do arquivo de calibração. 

Devesse atentar também ao estado geral da máquina em uso, pois se o FEP (teflon) estiver com muitos sinais de arranhão poderá impactar na projeção da luz vinda do LCD das impressoras. 

Revisar o projeto de impressão, verificando se a espessura/densidade do suporte está adequada para o dispositivo. Verificar se o suporte está inserido no dispositivo e se está posicionado na plataforma de impressão. Também deve ser verificado se as áreas críticas possuem suportes, geralmente os softwares sinalizam os locais com maiores chances de falha por falta de suporte. 

Seguir as orientações do protocolo de calibração e revisar a manutenção da impressora, por exemplo: FEP e nivelamento da impressora. Revisando os parâmetros iniciais utilizados, pois os parâmetros não estando de acordo com o modelo de resina em uso o calibrador irá apresentar falhas repentinas.  

https://youtu.be/ul6hXR9TB4c?si=AJ0ebDUJW3_DF5Gz 

Devem ser colocados de forma que ofereçam a máxima estabilidade com o mínimo de dano possível ao modelo.  

A escolha e dos suportes requer conhecimento e habilidade, é indicado fazer o processo de anexo de suportes na peça de forma automática e se necessário revisar e acrescentar de forma manual mais suportes para que não haja a formação de ilhas, que são micro espaços não polimerizados na peça, onde começa o processo de falha. 

Revise o desenho e espessura da placa e a realização da pós cura:  

https://youtu.be/7tlrjYTbS-o?si=rG2oKR_8bWLtH7IL 

Cosmos Colors é um pigmento não biocompatível, portanto somente resinas para prototipagem “Standard”, que são não biocompatíveis, podem ser pigmentadas. 

Sim, o detalhe de pigmentação da resina pode ocasionar uma precisa modificação de parâmetros na impressora, pois quando maior for a tonalidade da resina para ambas as cores maior precisará ser o tempo de cura, portanto deverá ser realizado o reajuste de parâmetros. 

Tanto para joalheira quanto para odontologia, deve-se utilizar a mesma rampa para cera perdida, atentando somente para a temperatura final que deve ser entre 900º e 930º 

Deve ser usado revestimento de boa qualidade, sempre segundo as orientações de uso do fabricante. 

Não aceita.  

Usar sempre o programa da última versão, conforme a cor que for usada.  

Usar sempre o programa da última versão, conforme a cor que for usada. 

Está informação é muito importante, pois irá definir o guia inicial que precisa ser utilizado na impressora. Sempre que uma máquina de impressão é adquirida acompanha junto o manual de uso, em conjunto o detalhamento das características dela. 

Nestes detalhes será necessário identificar se a impressora possuí observação relacionadas a 4K, 6K ou 8K (informação sobre a tela LCD, onde é projetada a luz que faz a polimerização da resina). 

O processo de caracterização de dispositivos impressos precisa ser feito de forma gradual, pois ele requer a aplicação de finas camadas do material e na sequência precisa ser levado aos pós cura para polimerização da camada.  

O Cosmos Creation apresenta resistência para aderir em modelos impressos que possuam cargas de cerâmica. Para dispositivos impressos que possuem carga cerâmica, deve ser realizado o polimento antes da aplicação do Cosmos Creation. 

  1. Após a impressão ser concluída, devemos levar as resinas impressas para a limpeza/retirada do excesso do material, conforme maiores detalhes descritos em bula.
     
  2. Após o processo de limpeza deve-se aguardar a secagem dos dispositivos para seguir para o processo de pós cura.  

  3. De suma importância a verificação da potência dos pós cura para que não haja a troca de cor do projeto, pois a luz muito agressiva na peça levará a mudança na pigmentação do material, indicado configurar os pós conforme bula de cada resina. 

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